Κοινά προβλήματα και λύσεις ηλεκτροδίων γραφίτη στη χαλυβουργία ηλεκτρικών κλιβάνων

12. Πώς να επιλέξετε σωστά ηλεκτρόδια στη χαλυβουργία ηλεκτρικού τόξου;

Σύμφωνα με τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου, επιλέγονται εύλογα τα ηλεκτρόδια που ανταποκρίνονται στην παραγωγή του κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου και επιλέγονται τα προϊόντα με την καλύτερη απόδοση κόστους. Είναι πολύ απαραίτητη η προσεκτική επιλογή ηλεκτροδίων κατάλληλων για κάθε φούρνο. Τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του κλιβάνου χαλυβουργίας, η μέθοδος φόρτισης, η μέγιστη ένταση ρεύματος, το μήκος της στήλης του ηλεκτροδίου κάτω από τη λαβή, η απόσταση μεταξύ του πλευρικού τοιχώματος του κλιβάνου και της περιφέρειας του ηλεκτροδίου κ.λπ. Είναι ένας παράγοντας που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή ηλεκτρόδια για φούρνους ηλεκτρικού τόξου.

13. Ποιες είναι οι επιπτώσεις των ιδιοτήτων ειδικής αντίστασης στη χρήση ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία;

Η ειδική αντίσταση των ηλεκτροδίων γραφίτη είναι ένας φυσικός δείκτης που αντανακλά την ηλεκτρική αγωγιμότητα των ηλεκτροδίων, η οποία σχετίζεται με τη διαδικασία κατασκευής των ηλεκτροδίων. Η χώρα έχει ποιοτικές τιμές για την ειδική αντίσταση ηλεκτροδίων γραφίτη διαφορετικών προδιαγραφών και ποικιλιών. Όταν χρησιμοποιείτε το ηλεκτρόδιο, πρέπει να επιλέγεται εντός του εύρους ειδικής αντίστασης που καθορίζεται από το εθνικό μεταλλουργικό πρότυπο. Η υπερβολικά υψηλή ειδική αντίσταση θα κάνει το ηλεκτρόδιο να γίνει κόκκινο και ζεστό όταν ενεργοποιείται, γεγονός που θα αυξήσει την κατανάλωση οξείδωσης του ηλεκτροδίου.

14. Ποια είναι η επίδραση των ιδιοτήτων χύδην πυκνότητας στη χρήση ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία;

Η χύδην πυκνότητα του ηλεκτροδίου γραφίτη αντανακλά τη συμπαγή κατάσταση του ηλεκτροδίου και σχετίζεται στενά με τη διαδικασία κατασκευής του ηλεκτροδίου. Η χώρα έχει ορίσει τιμές για τη χύδην πυκνότητα ηλεκτροδίων γραφίτη διαφορετικών προδιαγραφών και ποικιλιών. Τα προϊόντα με χαμηλή χύδην πυκνότητα υποδεικνύουν ότι η συνολική δομή του προϊόντος έχει υψηλό πορώδες και ο ρυθμός οξείδωσης του προϊόντος είναι ταχύτερος όταν το προϊόν είναι σε υψηλή θερμοκρασία, γεγονός που είναι πιθανό να προκαλέσει αύξηση στην κατανάλωση ηλεκτροδίων. Γενικά, όταν τα χαλυβουργεία επιλέγουν ηλεκτρόδια, η χύδην πυκνότητα του ηλεκτροδίου είναι εντός της καθορισμένης τιμής. Ωστόσο, όσο υψηλότερη είναι η χύδην πυκνότητα, τόσο το καλύτερο, επειδή ορισμένα ηλεκτρόδια με πολύ υψηλή πυκνότητα όγκου είναι μερικές φορές επιρρεπή σε ξεφλούδισμα της επιφάνειας, πτώση τεμαχίων και ρωγμές κατά την κατασκευή χάλυβα λόγω κακής αντίστασης σε θερμικό σοκ, κάτι που θα επηρεάσει τη χαλυβουργία.

15. Γιατί τα χαλυβουργεία πρέπει να εμποδίζουν την ανάμειξη πολλών προϊόντων όταν χρησιμοποιούν ηλεκτρόδια γραφίτη;

Τα ηλεκτρόδια γραφίτη που χρησιμοποιούνται από χαλυβουργεία συχνά προμηθεύονται από πολλές κατασκευαστικές εταιρείες. Η ανάμειξη πολλαπλών προϊόντων στη χαλυβουργία όχι μόνο θα δυσκολέψει τα χαλυβουργεία να μετρήσουν την κατανάλωση ενός μόνο προϊόντος, αλλά και λόγω των διαφορών στις πρώτες ύλες και τις διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιούνται από διαφορετικούς κατασκευαστές. , Οι φυσικές και χημικές ιδιότητες και οι ανοχές επεξεργασίας των ηλεκτροδίων και των αρμών διαφόρων κατασκευαστών έχουν ορισμένες διαφορές. Επομένως, οι ανοχές που ταιριάζουν που δημιουργούνται κατά τη μικτή χρήση είναι πιθανό να προκαλέσουν πτώση και θραύση των ηλεκτροδίων. Η σωστή μέθοδος χρήσης είναι να χρησιμοποιείτε μόνο τα προϊόντα ενός συγκεκριμένου κατασκευαστή και στη συνέχεια να συνδέσετε τα προϊόντα άλλου κατασκευαστή μετά το τέλος. Για να μειωθεί ο αριθμός των αντικαταστάσεων ηλεκτροδίων που χρησιμοποιούν διαφορετικούς κατασκευαστές, τα ηλεκτρόδια του ίδιου κατασκευαστή θα πρέπει να χρησιμοποιούν τους αντίστοιχους αρμούς του ίδιου κατασκευαστή για να αποτρέπεται η μικτή χρήση.

16. Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του κοκ με βελόνα;

Το κοκ βελόνας είναι μια πρώτη ύλη άνθρακα υψηλής ποιότητας. Χωρίζεται σε δύο τύπους: σειρά άνθρακα και σειρά πετρελαίου. Η επιφάνεια του κοκ με βελόνα έχει εμφανή σχέδια λωρίδων. Ως εκ τούτου ονομάζεται κοκ βελόνας. Το κοκ με βελόνα είναι εύκολο να γραφιτιστεί σε υψηλή θερμοκρασία πάνω από 2000 βαθμούς. Το ηλεκτρόδιο γραφίτη που παράγεται από αυτό δεν έχει μόνο χαμηλή ειδική αντίσταση, υψηλή πυκνότητα όγκου, αλλά και μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, που είναι η καλύτερη επιλογή για την παραγωγή ηλεκτροδίων εξαιρετικά υψηλής ισχύος και ηλεκτροδίων υψηλής ισχύος. Απαραίτητες πρώτες ύλες για ηλεκτρόδια. Η τιμή του οπτάνθρακα με βελόνα είναι πολύ πιο ακριβή από το συνηθισμένο κοκ, επί του παρόντος περίπου 5-8 φορές υψηλότερη.

17. Το σύστημα αναρρόφησης στον κλίβανο ηλεκτρικού τόξου θα επηρεάσει την κατανάλωση ηλεκτροδίων;

Ο ανεμιστήρας που χρησιμοποιείται στο σύστημα συλλογής σκόνης δημιουργεί μια ορισμένη αρνητική πίεση κατά τη λειτουργία, η οποία αυξάνει τον ρυθμό ροής του αέρα γύρω από το κόκκινο καυτό ηλεκτρόδιο κατά την παραγωγή χάλυβα, αυξάνοντας έτσι την κατανάλωση οξείδωσης του ηλεκτροδίου. Κατά την παραγωγή χάλυβα, ένα καλά ρυθμισμένο σύστημα συλλογής σκόνης είναι Διατηρεί ένα καλό περιβάλλον εργασίας και σταθεροποιεί την κατανάλωση ηλεκτροδίων.

18. Πώς να αποφύγετε την αύξηση της κατανάλωσης ηλεκτροδίων κατά την παραγωγή χάλυβα;

Για να αποφευχθεί η αύξηση της κατανάλωσης ηλεκτροδίων κατά την παραγωγή χάλυβα, θα πρέπει να γίνουν τα εξής: (1) Διατηρήστε μια καλή κατάσταση τροφοδοσίας και μεταφέρετε ηλεκτρική ενέργεια εντός του επιτρεπόμενου εύρους έντασης ρεύματος του ηλεκτροδίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του ηλεκτρικού κλιβάνου. (2) Αποτρέψτε τη βύθιση του σημείου εκκίνησης του τόξου στη λιωμένη λίμνη. (3) Αποτρέψτε τη βύθιση του ηλεκτροδίου σε λιωμένο χάλυβα για αύξηση του άνθρακα. (4) Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, το ηλεκτρόδιο υιοθετεί τεχνολογία ψύξης με ψεκασμό. (5) Ρυθμίστε το σωστό σύστημα εκπομπών καυσαερίων. (6) Υιοθετήστε το σωστό σύστημα εμφύσησης οξυγόνου.

19. Πόσο διαρκεί ο κύκλος παραγωγής ηλεκτροδίων γραφίτη;

Η διαδικασία παραγωγής και ο αντίστοιχος χρόνος μιας παρτίδας ηλεκτροδίων γραφίτη εξαιρετικά υψηλής ισχύος ή υψηλής ισχύος είναι οι εξής: συμπίεση ηλεκτροδίων (3 ημέρες) - ψήσιμο (25 ημέρες) - εμποτισμός (4 ημέρες) - εκ νέου καβούρδισμα (15) --Γραφιτισμός (10 ημέρες)--Μηχανουργική κατεργασία, έλεγχος ποιότητας (2 ημέρες)--Συσκευασία και παράδοση τελικού προϊόντος (1 ημέρα), δηλαδή, από την τροφοδοσία υλικού έως την παράδοση προϊόντων, η ταχύτερη ο κύκλος χωρίς διακοπή παραγωγής είναι 60 ημέρες και η παραγωγή των αρμών ηλεκτροδίων απαιτεί περισσότερη επεξεργασία δύο εμβάπτισης και τριών ψησίματος από τα ηλεκτρόδια και ο ταχύτερος κύκλος παραγωγής είναι 90 ημέρες.

20. Ποια είναι τα χαρακτηριστικά των ηλεκτροδίων που παράγονται από διπλούς κλιβάνους γραφιτοποίησης;

Η κατεύθυνση ανάπτυξης του κλιβάνου γραφιτοποίησης είναι ο εσωτερικός κλίβανος γραφιτοποίησης σειράς θερμότητας. Δεδομένου ότι η πυκνότητα ρεύματος της στήλης που συνδέεται σε σειρά είναι η ίδια, η διαφορά στην ειδική αντίσταση των ηλεκτροδίων είναι πολύ μικρή. δεύτερον, η ειδική αντίσταση των δύο άκρων του γραφιτοποιημένου προϊόντος στην εσωτερική χορδή είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή του μεσαίου τμήματος (η ειδική αντίσταση των δύο άκρων του γραφιτοποιημένου προϊόντος του κλιβάνου Acheson είναι υψηλότερη από αυτή του μεσαίου τμήματος), Είναι ωφέλιμο να μειωθεί η αντίσταση της άρθρωσης όταν τη χρησιμοποιεί ο χρήστης και να ανακουφιστεί το φαινόμενο της υπερθέρμανσης και της ερυθρότητας στην άρθρωση. Ως εκ τούτου, η ομοιομορφία ποιότητας των ηλεκτροδίων που παράγονται από τη διπλή κάμινο γραφιτοποίησης είναι καλύτερη από αυτή του κλιβάνου Acheson και είναι πιο κατάλληλη για την παραγωγή χαλυβουργίας σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου. Απαιτώ.

21. Γιατί η ποιότητα των αρμών των ηλεκτροδίων παίζει σημαντικό ρόλο στη χαλυβουργία ηλεκτρικού τόξου;

Ο σύνδεσμος παίζει βασικό ρόλο στη σύνδεση του ηλεκτροδίου στη χαλυβουργία. Η ποιότητα της άρθρωσης σχετίζεται άμεσα με τη χρήση του ηλεκτροδίου στη χαλυβουργία ηλεκτρικών κλιβάνων. Ανεξάρτητα από το πόσο καλή είναι η ποιότητα του ηλεκτροδίου, εάν δεν υπάρχει σύνδεσμος υψηλής ποιότητας με αυτό, μπορεί επίσης να προκύψουν προβλήματα. Σύμφωνα με σχετικά στοιχεία, περισσότερο από το 80 τοις εκατό των ατυχημάτων χρήσης ηλεκτροδίων στη χαλυβουργία EAF προκαλούνται από σπασμένους συνδέσμους και χαλαρούς και σπασμένους συνδέσμους. Επομένως, η επιλογή αρμών ηλεκτροδίων υψηλής ποιότητας αποτελεί προϋπόθεση εγγύησης για την κανονική χρήση ηλεκτροδίων χαλυβουργίας EAF.

22. Ποιοι δείκτες ποιότητας των προϊόντων ηλεκτροδίων (αρμών) γραφίτη έχουν αντίκτυπο στην παραγωγή χάλυβα σε ηλεκτρικό φούρνο;

(1) Δείκτες ποιότητας όπως η πυκνότητα όγκου, η ειδική αντίσταση, η αντοχή, το μέτρο ελαστικότητας και ο συντελεστής θερμικής διαστολής του ηλεκτροδίου. (2) Δείκτες ποιότητας όπως η πυκνότητα όγκου, η ειδική αντίσταση, η αντοχή, το μέτρο ελαστικότητας και ο συντελεστής θερμικής διαστολής της άρθρωσης. (3) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας ηλεκτροδίων και αρθρώσεων, ανεξάρτητα από το πόσο καλή είναι η ποιότητα των ηλεκτροδίων και των αρμών, εάν δεν υπάρχει καλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας (αναφέρεται κυρίως στη συνεργασία μεταξύ ηλεκτροδίων και αρθρώσεων), το αποτέλεσμα χρήσης δεν είναι καλό. (4) Η ποιότητα της εσωτερικής δομής των ηλεκτροδίων και των αρμών απαιτεί να μην υπάρχουν εσωτερικές ρωγμές που προκαλούν κρυφούς κινδύνους κατά τη χρήση.

23. Ποιες είναι οι συνέπειες της σοβαρής οξείδωσης της ακραίας όψης του ηλεκτροδίου στο πάνω άκρο της βάσης του ηλεκτροδίου;

Όταν ο χάλυβας κατασκευάζεται σε έναν κλίβανο τήξης, το σκραπ χάλυβα καίγεται στον κλίβανο. Ταυτόχρονα, λόγω της εμφύσησης οξυγόνου στον κλίβανο, το ύψος της στήλης φλόγας είναι συχνά υψηλότερο από την ακραία όψη του ηλεκτροδίου στο πάνω άκρο του συγκρατητήρα, το οποίο είναι εύκολο να οξειδωθεί η ακραία επιφάνεια του ηλεκτροδίου. Εάν η οξείδωση είναι σοβαρή, η ακραία όψη του ηλεκτροδίου θα παραμορφωθεί λόγω του ότι το επίπεδο γίνεται κεκλιμένο επίπεδο. Όταν το νέο ηλεκτρόδιο συνδέεται στο άνω άκρο, η παραμόρφωση οξείδωσης της ακραίας όψης του κάτω ηλεκτροδίου δεν μπορεί να έρθει σε καλή επαφή με το νέο ηλεκτρόδιο και το διάκενο του ηλεκτροδίου είναι μεγάλο, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει οξείδωση και θραύση της εσωτερικής άρθρωσης . Χωρίς αλλαγή των συνθηκών κατασκευής χάλυβα, το καλύτερο προληπτικό μέτρο είναι να προσθέσετε ένα προστατευτικό κάλυμμα στην ακραία όψη του ηλεκτροδίου στο πάνω άκρο του συγκρατητήρα για να μπλοκάρει τη φλόγα και τον αέρα, έτσι ώστε να προστατεύεται η ακραία επιφάνεια του ηλεκτροδίου.